工作原理
數控車床是機電一體化的典型產品，是集機床、電腦、電機及其拖動、自動控制與檢測於一身的自動化設備。

主軸電機通過皮帶輪將動力傳輸到主軸箱，主軸上面裝有固定工件的卡盤，卡盤上固定工件。主軸會根據當前工件的加工工藝，以一定的轉速旋轉，刀具根據工藝要求進給（在X軸、Z軸方向進行移動），實現工件的切削。

工藝要求
(1)寬調速範圍，0 ~ 150 Hz；
(2)轉速穩定，負載不均勻時，轉速波動要小；
(3)加減速時間短，0.5 ~ 3 s；
(4)低頻力矩大，滿足粗加工要求；
(5)超載能力強；
(6)噪音低、振動小；
(7)防護等級高。
由於工藝的不斷更新和要求的不斷提升，未來主軸發展要求具備高轉速、高精度、高穩定性，同時還需要具備定位功能。

系統方案
本方案採用VL6100系列向量型通用變頻器驅動車床主軸電動機，開環向量控制方式，模擬量（0 ~ 10V）給定頻率，外部端子啟停，故障信號輸出。為了更快速的減速停機，變頻器需配置合適大小的制動電阻。

方案特點
(1)低頻力矩大，0.5Hz可達到150%轉矩輸出進行切削；
(2)轉速設定線性度好，穩速精度高，負載變化時轉速波動小；
(3)加減速時間短，帶卡盤150Hz可達1s；
(4)特殊的三防漆工藝處理，風扇焊點打膠處理，選配防塵標籤，保證在潮濕、多粉塵環境下產品的可靠性。