一、變頻調速器的特點

1.1 減少功耗降低成本

紡織廠離不開空調設備。當空調電機使用變頻調速器控制後，降低了功耗，大大節省了用電支出。據某公司提供的數據，全年12臺空調機可節電24餘萬元，空調用電單耗平均下降了6、7個百分點。

1.2 簡化了機構提高了性能

通過PLC可編程序控制器或工控機的控制，再經變頻調速器實現多電機的同步協調運轉。根據生產工藝曲線控制各機構的運動，進而簡化了機構。比如粗紗機利用交流變頻調速，去掉了錐輪變速機構，從而克服了錐輪變速皮帶打滑變速不准的問題。而對於細紗機來說，由於利用變頻調速器去掉了成形機構中的成形凸輪，進而克服了由於成形凸輪所造成的桃底有停頓、桃頂有衝擊的現象。使得細紗卷形狀良好。以便於下一道工序的高速退繞。同時利用變頻調速器控制主電機的變速來控制錠子的轉數，使得細紗在大中小紗時轉速在變化，以減少紗的斷頭率。

二、 交流變頻技術的應用

變頻器控制的紡織機械所用的交流電機主要分為兩類。一類就是常用的Y系列的交流非同步電機。這種電機主要應用於調速精度要求不高、調速範圍不大的紡機上。而另一類為交流變頻調速專用非同步電機。主要用於調速精度要求高、調速範圍大的機器上。下麵介紹一下不同形式的變頻器。

（1）用變頻器開環控制非同步電機調速稱為V/F形式。這種方式電路簡單、可靠。但調速範圍在10：1範圍以內，調速精度較低2% ~ 5%，並且低速性能不理想。因此多用於針織機或要求不高的紡織機械上。

（2）採用無速度感測器向量控制變頻器。其有優良的低速特性。電路結構簡單，可靠性高。同時還具有較好的加減速特性、轉矩特性以及電流限制特性等。調速精度可達0.1%。調速範圍在20：1範圍以內。較適合印染機械的調速等。

（3）採用帶速度回饋的向量變頻控制非同步電機，閉環變頻調速，又稱交流伺服電機。調速範圍可達100：1。為了提高變頻器開關頻率，應用功率絕緣柵雙極型電晶體（IGBT）取代一般的大功率管（GTR）。可實現高頻回應、高精度、智能化。適用於調速要求較高且恒張力、恒線速的分條整經機、漿紗機、熱定型機以及化纖長絲紡紗設備等。

在一些設備上，如巴馬格高速的卷繞頭以及DLENES高速的熱輥等部件，將所需電氣元件與變頻器及控制面板與卷繞頭機械部分合為一體，更是減少了體積，增強了可靠性。

三、 變頻調速器在紡織中的應用實例

變頻調速器應用於紡紗機械中，可以說幾乎各個工序的機械上都應用了。包括開清棉機、梳棉機、條卷機、精梳機、並條機以及粗紗機、細紗機和洛簡機等。對於織造機械則有漿紗機、整經機等。另外針織機、無紡布、化纖機械、印染機械上也大量適用了交流變頻調速器。

3.1高速懸粗紗機

此種為我國近年來開發出的新型粗紗機。採用工控機、PLC及變頻器控制4臺電機，分別轉動錠翼、羅拉、簡管及龍筋升降，去掉了錐輪變速裝置、成型裝置等，簡化了機構。效率高、可靠性高，低噪音，便於操作及維護保養。工藝適應性好，減少斷頭。最高速可達標1500r/min，實現了人機對話、停車翼自動定位等新技術。是一種高水準的粗紗機。

3.2漿紗機

本漿紗機為交流分佈傳動。其中上漿槽、下漿槽及烘筒為交流變頻電機傳動，而織軸及拖引輥為交流伺服變頻電機單獨傳動。共適用了5臺變頻器、2臺伺服控制器以及壓力、溫度、回潮率等感測器。由工控機和可編程序控制器PLC控制。構成了一分佈控制系統。其中PLC用來整機的動作以及回潮率、烘房及漿槽的溫度及壓漿輥壓力等參數控制。整機受工控機的控制。此機控制精度高，性能穩定，故障率低。是一種高質量、高水準的設備。

四、 變頻器在紡織行業的應用展望

我國紡織業國際化邁進的進程正在加快。但與國際先進水準比還有一定的差距，為了縮小差距，我們應在紡織機械的機電一體化的水準上不斷提高。把交流變頻技術更好地應用於紡織機械的控制之中。無傳感電流向量型變頻器和增通型通用變頻器已經可以滿足紡織行業70%~80%對變頻器的使用要求。