LD系列变频器以其无与伦比的性能和绝对出色的性价优势，满足了工业洗衣机要求高启动转矩、多段速、宽电压范围、自动转差补偿和快捷强大的通讯方式等技术难点。而且性能稳定，能适应各种复杂的高温、高湿的环境。采用科学的自定义V/F曲线，使洗衣机启动平稳，电流降低，在客户使用过程中运行稳定，备受客户的青睐。

全自动工业洗衣机的传动系统

传动系统是工业洗衣机及其重要的组成部分，因为要为洗衣机提供动力支持而参与全部洗涤过程。传动系统由电动机和各种变速机构组成，现在主要使用变频器，故而显著简化了其组成部分，一般由变频器、变频电动机、带轮及传动带等组成。且其整个洗涤阶段，随着变频器的频率自动调节而实现无冲突、无中间过渡（变速箱、变速装置或联轴器、离合器等）装置的恒转矩变速（无极调速），使洗涤过程的能耗得到明显下降。

工作原理

在时序控制器的统一调度管理下，通过变频器控制异步电动机不间断地执行正反旋转以实现水和衣物的不同步运动，从而使水和衣物等相互摩擦、揉搓，达到到洗净的目的。其主要有以下洗涤程序：

首先，加水，正反转洗涤25分钟，洗涤完毕后，排水，进入脱水阶段，脱水阶段包括均布、中脱和高脱三个过程，均布即是在有水和无水的情况下，以比洗涤过程高的转速正向旋转1.5分钟，使衣物均匀地附着在洗衣机的滚筒内侧，以使后续的脱水过程平稳；排水后，提高转速进入中速脱水过程（2分钟），随后再进入高速脱水过程（5分钟），使衣物的含水率降至所要求的水平。

工艺要求

（A、a）点可以在原点，A的范围大致在0～4HZ之间，a的范围大致在0～25V之间，调节（A、a）点可影响设备的启动转矩，从而影响设备的洗涤转速。如果（A、a）点下移，则设备的启动频率低，洗衣机启动缓慢且平稳，要求变频器的低频启动转矩要大。

（B、b）点的调节则直接影响设备洗涤时的运行电流，这是非常重要的一点。如果（A、a）与（B、b）点之间的斜率大，即V/F曲线坡度陡，则运行电流会很大，但坡度太缓也不行，这里需要根据经验来调节。以100kg型洗衣机为例：

（A、a）点：2HZ，24V （B、b）点：25HZ，112V（C、c）点：50HZ，380V