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喷水织机控制系统解决方案

概述

喷水织机是20世纪50年代出现的一种新型无梭织机。喷水织机,喷气织机,剑杆织机等机械的主要不同之处就是引纬机构的不同,喷水织机是依靠具有一定压力的水流,即依靠射流和纤维之间的摩擦力,携带纬丝通过梭口,使经纬线交织成织物。

目前织造市场中,各厂生产效率一直受到空停,漏停的影响,又加之织物质量要求的不断提高,整个织造过程中的主控单元变得更加重要。


电控布局

喷水织机五合一集成控制器,配备原有的高性能伺服系统和织机专用变频器,形成针对喷水织机的智能电控系统。

整套系统布局紧凑有序,适用于现有标准电控箱;主控制器,变频器,伺服系统均自主研发生产,品牌统一性高;接触器,继电器等均使用进口产品,稳定有保证。


系统拓扑

喷水织机控制系统中包括:1台喷水织机控制器,2套(双经轴是3套)伺服系统,1个张力传感器,1个编码器以及其他织机专用的传感器(绞边传感器,废边传感器,电机过热传感器)。

控制器作为主控单元,控制主电机的启停,可通过接触器或变频器进行超启动,使电机启动瞬间的力矩和速度达到要求。控制器连接触摸屏、伺服驱动器,同时接收多个传感器的信号。可在触摸屏上进行系统参数设定,包括车速设定,纬密设定,张力设定,花型设定等,同时向伺服驱动器发送脉冲以此控制送经卷取的速度。整个系统的关键在于控制器,主电机编码器反馈到控制器的信号,根据此信号,进行角度划分,以决定在每个固定的角度,控制器控制的每个部件(包括储纬器,夹纱器,转阀,探纬器等)进行动作。控制器也在旋转一周的角度中对张力传感器进行采样,取360个点的信号,取平均值,以此获得实际的张力值,从而控制伺服电机的转速。

伺服驱动器由控制器直接控制,都工作于位置模式。根据纬密,张力等参数,控制器发送脉冲给伺服驱动器,决定伺服电机的转速和位置。

张力传感器安装在经轴部位,实时监测经纱的张力大小,同时根据设定卷径进行卷径计算,保证机器运行过程中的张力值恒定不变。

其他织机上的专用传感器有:探纬器,绞边传感器,废边传感器,以及一些过热传感器。探纬器是织机系统中非常重要的一环,其主要功能是及时探测到纬纱是否到达后边沿,如果出现断纬,纬缩等现象,整个系统一定要及时停车到固定角度,以便挡车工进行处理。而其他传感器如果出现异常,也要反馈给控制器,从而停车进行处理。


技术亮点

织造导航

内置纺织专家库算法,根据织物条件织物规格以及机台条件,自动设定较合适的运行参数。

数字化探纬

主控制器内置数字化探纬技术,在触摸屏输入纱线特性情况,系统会自动计算出相关探纬参数,简单易操作,极大降低空停漏停现象。

优化停车档

先进的电送电卷控制算法,张力控制算法,搭配朗驱电气高性能伺服系统,可有效避免停车档问题出现,同时内置多种停车档补偿方式。

支持工艺参数拷贝

工艺参数等数据可支持U盘拷贝功能,一次设定重复使用。根据不同纱线特性情况存储为相应文件,换纱之后只需调用U盘文件便可开机运行。

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